*全自動灌裝機小瓶純凈水生產(chǎn)線

 工作流程：瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。

洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。

*全自動灌裝機小瓶純凈水生產(chǎn)線

 特點

本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。設(shè)備主要采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，與物料接觸部分均為304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼和食品級塑料制作干凈美觀，符合食品衛(wèi)生要求；PLC使用三菱產(chǎn)品，主要氣動元件和氣缸使用中國臺灣AIRTAC品牌，其它電器元件采用歐姆龍等。機子采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。該設(shè)備是主打產(chǎn)品純凈水灌裝機，將沖洗機，灌裝機旋蓋機此三部分集于一體將沖洗、灌裝、封蓋的飲用水生產(chǎn)設(shè)備。本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。設(shè)備的控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。機子的灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。